Hej tamo! Kao dobavljač E7018 - 1 elektroda za zavarivanje, često me pitaju kako odrediti temperaturu predgrijavanja za ove loše momke. To je ključno pitanje jer ispravna temperatura predgrijavanja može napraviti ogromnu razliku u kvaliteti vašeg zavara.
Prvo, hajde da pričamo malo o tome šta je E7018 - 1. E7018 - 1 je vrsta niskougljične elektrode za zavarivanje. Više detalja o tome možete pronaći na ovoj stranici:E7018 - 1 niskougljična elektroda za zavarivanje. Ove elektrode se široko koriste u raznim aplikacijama zavarivanja, posebno kada imate posla sa niskougljičnim čelicima. Nude izvrsna mehanička svojstva i dobru otpornost na pucanje, zbog čega su toliko popularni.
Sada se vratimo na glavnu temu: određivanje temperature prethodnog zagrijavanja. Ovdje ne postoji jedinstveni odgovor za sve. Gomila faktora dolazi u igru i moramo ih sve uzeti u obzir da bismo dobili pravu temperaturu.
Material Thickness
Jedan od najvažnijih faktora je debljina materijala koji zavarite. Uopšteno govoreći, što je materijal deblji, to će vam trebati viša temperatura predgrijavanja. Za tanke materijale, recimo manje od 1/4 inča, možda uopće nećete morati prethodno zagrijavati. Ali kako se debljina povećava, povećava se i rizik od pucanja. Kada zavarite debele materijale, toplina iz procesa zavarivanja ne rasipa se tako brzo, a to može uzrokovati naprezanje. Predgrijavanje pomaže u smanjenju ovog naprezanja čineći materijal savitljivijim.
Na primjer, ako zavarite ploču od niskougljičnog čelika debljine 1 inča sa E7018 - 1, vjerovatno ćete je htjeti prethodno zagrijati na oko 200 - 300°F (93 - 149°C). Ali ako imate posla sa pločom debljine 2 inča, možda ćete morati da povećate temperaturu na 300 - 400°F (149 - 204°C).
Sastav materijala
Sastav materijala je još jedan ključni faktor. Različiti čelici imaju različite legirne elemente i oni mogu utjecati na to kako materijal reagira na toplinu. Na primjer, ako čelik sadrži elemente poput kroma, nikla ili molibdena, možda će zahtijevati višu temperaturu prethodnog zagrijavanja. Ovi legirajući elementi mogu povećati kaljivost čelika, što znači da je veća vjerovatnoća da će formirati tvrde i lomljive strukture tokom zavarivanja. Predgrijavanje pomaže da se uspori brzina hlađenja i spriječi stvaranje ovih struktura.
Ako niste sigurni u točan sastav čelika, možete koristiti test iskri ili napredniju metodu poput spektroskopije. Kada saznate sastav, možete se obratiti kodovima i standardima za zavarivanje kako biste dobili ideju o odgovarajućoj temperaturi predgrijavanja.
Okruženje zavarivanja
Važna je i okolina u kojoj radite zavarivanje. Ako zavarite na otvorenom po hladnom vremenu, materijal će se ohladiti mnogo brže nego ako zavarite u toploj, zatvorenoj radionici. U hladnim uslovima, moraćete da povećate temperaturu prethodnog zagrevanja da biste kompenzirali brzo hlađenje.
Na primjer, ako je vani ispod nule, možda ćete morati prethodno zagrijati ploču od 1 inča na 400 - 500°F (204 - 260°C) umjesto normalnih 200 - 300°F (93 - 149°C). Također, visoka vlažnost može uzrokovati probleme. Vlaga može ostati zarobljena u zavaru i dovesti do poroznosti i pucanja. U vlažnim uvjetima, možda ćete htjeti prethodno zagrijati materijal još malo kako biste otjerali vlagu.
Prethodna istorija zavarivanja
Ako je materijal već bio zavaren, to može uticati na zahtjeve predgrijavanja. Zavarene površine često imaju različite mikrostrukture i zaostala naprezanja u odnosu na osnovni metal. Ako zavarite preko postojećeg zavara, možda ćete morati prethodno zagrijati područje na višu temperaturu kako biste ublažili ova naprezanja i osigurali dobro spajanje.
Kako izmjeriti i kontrolirati temperaturu prije zagrijavanja
Sada kada znamo koje faktore treba uzeti u obzir, hajde da razgovaramo o tome kako da izmerimo i kontrolišemo temperaturu prethodnog zagrevanja. Postoji nekoliko različitih metoda koje možete koristiti.
Boje koje pokazuju temperaturu
Boje koje pokazuju temperaturu su jednostavan i isplativ način mjerenja temperature prethodnog zagrijavanja. Ove boje mijenjaju boju na određenim temperaturama. Samo nanesete boju na materijal, a kada promijeni boju, znate da ste dosegli željenu temperaturu. Međutim, oni nisu baš precizni, a na promjenu boje mogu utjecati faktori kao što su debljina sloja boje i stanje površine materijala.
Infracrveni termometri
Infracrveni termometri su precizniji od boja koje pokazuju temperaturu. Oni rade mjerenjem infracrvenog zračenja koje emituje materijal. Samo usmjerite termometar na materijal i on vam daje očitavanje temperature. Jednostavni su za upotrebu i mogu se koristiti iz daljine, što je zgodno ako je materijal vruć ili na teško dostupnom mjestu.
Termoparovi
Termoparovi su najprecizniji način mjerenja temperature. Sastoje se od dva različita metala spojena na jednom kraju. Kada se spoj zagrije, stvara se napon, koji je proporcionalan temperaturi. Možete spojiti termoelement na regulator temperature, koji će vam omogućiti da precizno kontrolirate temperaturu prethodnog zagrijavanja.
Nakon što izmjerite temperaturu, morate biti sigurni da je možete kontrolirati. Možete koristiti različite metode grijanja, kao što su oksi-acetilenske baklje, električni jastučići za grijanje ili indukcijski grijači. Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Oxy-acetilenske baklje su prenosive i mogu se koristiti na terenu, ali ih je malo teško precizno kontrolirati. Električni jastučići za grijanje su jednostavni za korištenje i mogu osigurati ravnomjerno grijanje, ali nisu baš prenosivi. Indukcijski grijači su brzi i efikasni, ali su skuplji.
Druge povezane elektrode
Prije nego što završimo, želim spomenuti nekoliko drugih elektroda koje se odnose na E7018 - 1.E6013 Elektroda za zavarivanje od mekog čelika do livenog gvožđaodličan je za zavarivanje mekog čelika do livenog gvožđa. Ima drugačija svojstva u odnosu na E7018 - 1, a zahtjevi za predgrijavanje će također biti drugačiji. I theE7015 Niskougljična čelična elektrodaje još jedna popularna opcija za zavarivanje niskougljičnog čelika. Na neki način je sličan E7018 - 1, ali ima svoje jedinstvene karakteristike.
Zaključno, određivanje temperature predgrijavanja za E7018 - 1 je složen proces koji zahtijeva pažljivo razmatranje više faktora. Uzimajući u obzir debljinu materijala, sastav, okruženje zavarivanja i prethodnu istoriju zavarivanja, te korištenjem pravih metoda za mjerenje i kontrolu temperature, možete osigurati zavare visokog kvaliteta.
Ako ste na tržištu za E7018 - 1 elektrode za zavarivanje ili imate bilo kakva pitanja o temperaturama predgrijavanja ili zavarivanju općenito, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da maksimalno iskoristite svoje projekte zavarivanja.
Reference
- AWS D1.1: Kod strukturalnog zavarivanja - čelik
- ASME kod za kotlove i posude pod pritiskom, Odjeljak IX: Kvalifikacije za zavarivanje i lemljenje