Opis

Svrha

Proizvod je primenljiv za zavarivanje konstrukcijskog čelika sa zateznom čvrstoćom od 490MPa, koji se obično primenjuje u oblastima kao što su brodovi, mostovi, građevinske mašine, pomorski inženjering, mašine za rudarstvo, građevinske mašine i tako dalje.

Hemijski sastav deponovanog metala (%) (zaštitni gas: CO₂)

Stavka	C	Mn	Si	S	P
Primjer vrijednosti	0.05	1.36	0.41	0.008	0.012

Mehanička svojstva nanesenog metala (zaštitni gas: CO₂)

Stavka	Rm (MPa)	ReL/Rp_0.2 (MPa)	A (%)	KV₂ (J) -20 stepen
Primjer vrijednosti	560	480	27	145

Sadržaj difuzionog vodonika u taloženom metalu (metoda toplinske provodljivosti): Manji ili jednak 10ml/100g
Zahtjevi za detekciju rendgenskih grešaka: Nivo II

Referentna struja (DC⁺)

Prečnik žice za zavarivanje (mm)		φ1.0	φ1.2	φ1.4	φ1.6
Trenutni raspon (A)	Ravno zavarivanje	120-250	120-300	150-400	180-450
	Vertikalno zavarivanje prema gore, zavarivanje iznad glave	120-210	120-260	150-270	180-280
	Zavarivanje vertikalno prema dolje	200-250	200-300	220-300	250-300
	Zavarivanje u horizontalnom položaju	120-230	120-280	150-320	180-350

AWS E71T-1C Flux za žice

E71T{1}}M žica za niske temperature

AWS A5.20 E71T-1 Co2 zavarivanje jezgra fluksom

AWS A5.20 E71T-1C Co2 plinski zaštićena žica za zavarivanje

Šta je AWS A5.20 E71T-1C Co2 plinski zaštićena žica za zavarivanje

AWS A5.20 E71T-1C Co2 plinom zaštićena žica za zavarivanje je titanijumska plinsko zaštićena žica za zavarivanje sa punjenom jezgrom za čelik s niskim udjelom ugljika i čelik visoke čvrstoće od 490 MPa. Ima odlične performanse zavarivanja, mekan i stabilan luk, manje prskanja, dobru odvojivost šljake i lijep izgled zavara. Pogodan je za zavarivanje u svim pozicijama i ima visoku efikasnost zavarivanja. Metal šava je podvrgnut kaljenju mikroelementima, tako da ima odličnu žilavost pri niskim temperaturama, dobru otpornost na pucanje, stabilan i pouzdan svojstveni kvalitet.

AWS A5.20 E71T-1C Co2 Gas Shielded Welding Wire

Koje su prednosti AWS A5.20 E71T-1C Co2 gas zaštićene žice za zavarivanje

Visok kvalitet zavarivanja

Žica za zavarivanje koristi zavarivanje zaštićeno CO2 plinom, što može osigurati stabilnost kvalitete zavarivanja i kvalitetu zavarenih spojeva.

Efikasna sposobnost zavarivanja

Žica za zavarivanje zaštićena CO2 gasom ima efikasnu sposobnost zavarivanja. Njegova upotreba može ubrzati radnu brzinu i efikasno smanjiti stvaranje pora. To je zato što jezgro žice za zavarivanje sadrži veliku količinu plina CO2, koji može smanjiti sadržaj kisika koji nastaje tijekom zavarivanja, čime se smanjuje stvaranje pora. U isto vrijeme, luk raspršivanja Co2 plinom zaštićene žice za zavarivanje je stabilan, plin za raspršivanje je stabilan, a kvalitet zavara je također bolji.

Širok spektar primjene

Žica za zavarivanje zaštićena plinom CO2 ima široku primjenu. Može se koristiti za zavarivanje raznih metala od različitih materijala, kao što su ugljični čelik, legirani čelik, liveno gvožđe itd. Osim toga, pogodan je i za razne modele aparata za zavarivanje, bilo da se radi o ručnom elektrolučnom zavarivanju, poluautomatskom zavarivanju ili potpuno automatsko zavarivanje.

Lako za savladavanje

Žicu za zavarivanje zaštićenu CO2 plinom lako je savladati. Kada zavarivači za zavarivanje koriste žicu za zavarivanje zaštićenu CO2 plinom, potrebno je samo obratiti pažnju na neke osnovne tehnike zavarivanja kako bi je koristili za efikasno i kvalitetno zavarivanje, a ne zahtijevaju složene profesionalne vještine.

Koje su primjene AWS A5.20 E71T-1C Co2 plinom zaštićene žice za zavarivanje

Metal Manufacturing

U industriji proizvodnje metala, CO2 plinom zaštićena žica za zavarivanje se široko koristi u zavarivanju metalnih proizvoda kao što su željezo, čelik, nehrđajući čelik, bakar i legure, kao što su okviri, mostovi, čelične zgrade, kontejneri i cjevovodi.

Automobile Manufacturing

Žica za zavarivanje zaštićena CO2 gasom se široko koristi u industriji proizvodnje automobila, kao što je zavarivanje karoserije, proizvodnja motora, izduvnog sistema i zavarivanja točkova. Može poboljšati brzinu zavarivanja i efikasnost proizvodnje, te osigurati snagu i ljepotu zavara.

Brodogradnja

Žica za zavarivanje zaštićena CO2 gasom se takođe široko koristi u brodogradnji, uključujući zavarivanje strukture trupa, strukture kabine, sistema cevi, hidrauličkog sistema itd. U morskom okruženju, deo za zavarivanje je često pod uticajem morske soli, korozije i pritiska. Žica za zavarivanje zaštićena plinom CO2 može zaštititi dio zavarivanja i poboljšati otpornost na koroziju i čvrstoću zavara.

Često postavljana pitanja

P: Koji je proces zavarivanja žice za zavarivanje zaštićene CO2 plinom?

O: Priprema: uključujući čišćenje i brušenje dijela za zavarivanje, pripremu žice za zavarivanje, podešavanje aparata za zavarivanje, itd.
Test prije zavarivanja: testiranje na otpadu kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost.
Zavarivanje: prema potrebama zavarivanja, raditi prema odabranoj metodi zavarivanja. Obratite pažnju na konzistentnost i ujednačenost brzine zavarivanja.
Inspekcija: Provjerite kvalitet i čvrstoću zavara kako biste osigurali kvalifikaciju.

P: Na šta treba obratiti pažnju pri zavarivanju žice za zavarivanje zaštićene CO2 gasom?

O: Ne dozvolite da plin curi ili nenormalno prelije.
Nemojte savijati ili oštetiti elektrodu ili kabel kako biste izbjegli utjecaj na kvalitetu zavara.
Ne čuvajte žicu za zavarivanje na vlažnom mestu kako biste izbegli uticaj na osetljivost i dobre rezultate.
Izbjegavajte pokrivanje ili blokiranje mlaznice kako biste osigurali da je mlaznica neometana.
Radite u skladu sa operativnim procedurama.

P: Koja je metoda skladištenja žice za zavarivanje zaštićene CO2 plinom?

O: Čuvajte žicu za zavarivanje na suvom, provetrenom mestu bez pritiskanja teških predmeta na nju i izbegavajte kontakt sa štetnim materijama kao što su voda, ulje, kiselina, alkalije itd.
Kutiju za žicu za zavarivanje treba postaviti ravno kako bi se izbjeglo stiskanje i deformacija.
Ako se žica za zavarivanje skladišti na mjestu zavarivanja, kako bi se izbjegla vlaga koja utječe na kvalitetu, za stavljanje žice za zavarivanje može se koristiti izolacijska kutija žice za zavarivanje s dobrim brtvljenjem.
Pokušajte da ga ne skladištite u okruženju sa visokom temperaturom i visokom vlažnošću. Najbolje ga je čuvati u suvom okruženju sa temperaturom od 10-40 stepeni.

P: Na šta treba obratiti pažnju kada koristite žicu za zavarivanje zaštićenu CO2 gasom?

O: Kada koristite žicu za zavarivanje zaštićenu CO2 plinom, obratite pažnju na stanje površine žice za zavarivanje. Ako dođe do hrđe, oksidacije itd., možete koristiti fini brusni papir da ga nježno polirate, ali pazite da ne izložite površinski tretirani dio žice za zavarivanje kako biste izbjegli utjecaj na zaštitni učinak plina.
Žicu za zavarivanje zaštićenu CO2 plinom treba testirati prije upotrebe kako bi se osiguralo da nema problema s kvalitetom žice za zavarivanje i izbjegavajte korištenje loše žice za zavarivanje da bi utjecalo na kvalitetu zavarivanja.
Prilikom skladištenja i upotrebe treba paziti da se žica za zavarivanje ne izloži jakom udaru, vibracijama i jakim vibracijama, kako bi se izbjegla oštećenja ili pukotine na bakrenoj oblogi i uticali na zaštitni učinak zavarivanja.

P: Kako riješiti problem poroznosti žice za zavarivanje zaštićene CO2 plinom?

O: Kontrolirajte parametre zavarivanja
Prvo, potrebno je razumno odabrati parametre zavarivanja, kao što su struja, brzina deformacije, brzina zavarivanja, itd. Izbor ovih parametara će uticati na temperaturu bazena za zavarivanje, dubinu bazena za zavarivanje, brzinu protoka gasa itd. Stvaranje pora može se efikasno smanjiti kontrolom ovih parametara.
Smanjite sadržaj kiseonika
Sastav gasa utiče i na stvaranje pora u bazenu za zavarivanje, među kojima je sadržaj kiseonika jedan od važnih faktora u stvaranju pora. Stoga, smanjenje sadržaja kiseonika u gasu može efikasno smanjiti stvaranje pora pri zavarivanju. Za dovršetak procesa zavarivanja mogu se odabrati niskooksidirajući zaštitni plinovi kao što su miješani plinovi.
Promijenite oblik luka
Temperatura i stanje protoka u bazenu za zavarivanje mogu se efikasno kontrolisati promjenom oblika luka, čime se smanjuju pore u bazenu za zavarivanje, kao što je korištenje pulsnog lučnog zavarivanja i drugih tehnologija.

P: Koji su sastojci žice za zavarivanje zaštićene CO2 plinom?

O: Kalcijum karbonat
Kalcijum karbonat je jedan od glavnih sastojaka u žici za zavarivanje zaštićenoj CO2 gasom. Može smanjiti osjetljivost metala na pukotine tokom vrućeg pucanja, a istovremeno smanjiti stvaranje pora i osigurati dubinu prodiranja.
Kalcijum silikat
Kalcijum silikat je još jedan glavni sastojak, a njegova glavna funkcija je povećanje tačke topljenja i smanjenje neravnomernosti dubine prodiranja u zoni prelazne temperature.
Manganova ruda
Ruda mangana je uobičajeno korišćen aditiv sa dobrim odsumporavanjem, deoksidacijom i sposobnošću da smanji nečistoće gasa kao što je azot.
Krečnjak
Krečnjak je alkalni aditiv koji može neutralizirati kisele nečistoće nastale tijekom zavarivanja.

P: Koji su uzroci kvarova u zavarivanju žice za zavarivanje zaštićenom CO2 plinom?

O: Nedovoljna zaštita od gasa
Žica za zavarivanje zaštićena plinom CO2 mora biti zaštićena plinom tokom zavarivanja. Ako je plinska zaštita nedovoljna, lako je uzrokovati defekte kao što su pore u zavaru. Obično je plin koji se koristi za zavarivanje čisti CO2 ili mješavina argona i CO2. Ako je protok plina nedovoljan ili neravnomjeran, to će dovesti do nedovoljne zaštite zavara, što će rezultirati problemima kao što su rupe i defekti u zavaru.
Nestabilna struja zavarivanja
Stabilnost struje zavarivanja ima vitalni uticaj na kvalitet zavarivanja. Žica za zavarivanje zaštićena plinom CO2 treba osigurati toplinu topljenja kroz struju. Ako je struja nestabilna, to će uzrokovati neujednačenu temperaturu rastopljenog bazena, što će rezultirati defektima kao što su pore unutar zavara.
Nedovoljna priprema zgloba
Prije zavarivanja spoj treba u potpunosti pripremiti. Ako na površini spoja ima nečistoća poput oksidacije i masnoće, to će utjecati na zavarivanje. U ovom trenutku, tokom procesa zavarivanja, za zaštitu od rastopljenog bazena i plina će biti teško ukloniti nečistoće, što rezultira defektima zavarivanja.
Zavarivanje pregrijavanjem ili prekomjernim hlađenjem
Pregrijavanje ili prekomjerno hlađenje zavarivanje je također jedan od uzroka defekta u zavarivanju. Pregrijavanje će uzrokovati termičko oštećenje; pod hlađenjem će uzrokovati pukotine i druge nedostatke. Istovremeno, legirani elementi odabrani tokom zavarivanja također imaju utjecaj: ako legura sadrži vanadij, to će povećati tvrdoću šava, ali će također uzrokovati krhke defekte pri pregrijavanju i hlađenju.