Opis

Svrha

Ovaj proizvod je primjenjiv za zavarivanje konstrukcijskog čelika sa vlačnom čvrstoćom od 490 MPa, koji se obično koristi u poljima kao što su brodovi, mostovi, građevinske mašine, brodsko inženjerstvo i mašine za rudarstvo uglja.

Hemijski sastav deponovanog metala (%) (zaštitni gas: CO₂)

Stavka	C	Mn	Si	S	P	Ni
Primjer vrijednosti	0.05	1.28	0.35	0.009	0.011	0.42

Mehanička svojstva nanesenog metala (zaštitni gas: CO₂)

Stavka	Rm (MPa)	ReL/Rp_0.2 (MPa)	A (%)	KV₂ (J) -40 stepen
Primjer vrijednosti	560	490	28	130

Sadržaj difuzionog vodonika nataloženog metala (metoda toplinske provodljivosti): Manji ili jednak 10ml/100g
Zahtjevi za detekciju rendgenskih grešaka: Nivo II

Referentna struja (DC⁺)

Prečnik žice za zavarivanje (mm)		φ1.2	φ1.4	φ1.6
Trenutni raspon (A)	Ravno zavarivanje	120-300	150-400	180-450
	Vertikalno zavarivanje prema gore, zavarivanje iznad glave	120-260	150-270	180-280
	Zavarivanje vertikalno prema dolje	200-300	220-300	250-300
	Zavarivanje u horizontalnom položaju	120-280	150-320	180-350

Aws A 5.18 Er70s 6 Specification Mild Steel Tig Wire

Aws A 5.18 Er70s 6 specifikacija Tig žica od blagog čelika

E71T Žica za zavarivanje Carbon Tig Wire

AWS E71T{1}} Žica sa jezgrom od fluksa zaštićenog plinom

Šta je E71T žica za zavarivanje Carbon Tig Wire

Žica za zavarivanje Carbon Tig zavarivanje je visokokvalitetna metoda zavarivanja pogodna za zavarivanje materijala visoke čistoće i visoke čvrstoće. Tig žica za zavarivanje je sekundarni materijal u ovoj metodi zavarivanja i obično se koristi za zaštitu područja zavarivanja, istovremeno pružajući dodatnu toplinu i jačanje luka zavarivanja.

Karakteristike E71T žice za zavarivanje Carbon Tig Wire

Dobra otpornost na visoke temperature
Tig žica za zavarivanje može izdržati koroziju i habanje u okruženjima visoke temperature. Tig žica za zavarivanje ima izuzetno visoku tačku topljenja, može održati dobru stabilnost na visokim temperaturama i nije lako podložna oksidaciji, koroziji itd.

High Strength
Volfram je metal visoke čvrstoće i tvrdoće, zbog čega dio zavarivanja ima veću čvrstoću i tvrdoću.

Nije lako stvoriti pore
Korištenje Tig žice za zavarivanje može efikasno smanjiti poroznost dijela za zavarivanje, čineći zavarivanje čvršćim i pouzdanijim.

Visoka provodljivost
Tig žica za zavarivanje ima dobru provodljivost i može kontinuirano teći u luku kako bi se postigao stabilan proces zavarivanja;

Slabe performanse zakivanja
Zbog visoke tvrdoće Tig žice za zavarivanje, njena zakivanja su relativno slaba i često je potrebno izvršiti potpune pripreme prije zavarivanja.

Koje su primjene E71T žice za zavarivanje Carbon Tig Wirescription

Vazduhoplovstvo

Tig žica za zavarivanje ima široku primenu u vazduhoplovstvu, uključujući zavarivanje delova avionskih motora, omotača aviona, nosača, itd. Vazduhoplovna industrija ima izuzetno visoke zahteve za kvalitetom zavarivanja. Tig žica za zavarivanje ima odličan kvalitet zavarivanja i performanse detalja, što može zadovoljiti visoke zahtjeve zrakoplovnih proizvoda.

Automobile Manufacturing

Industrija proizvodnje automobila je također važno polje primjene tig žice za zavarivanje. Tig žica za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje različitih dijelova automobila, kao što su šasija, karoserija, vrata, motor, sistem prijenosa itd.

Elektronska oprema

Sićušne komponente u elektronskoj opremi zahtijevaju tehnologiju zavarivanja visoke preciznosti. Tig zavarivanjem mogu se zavariti elektroničke komponente različitih veličina i materijala uz osiguravanje visokog kvaliteta. Vrhunski proizvodi u industriji proizvodnje elektroničke opreme zahtijevaju visokokvalitetnu tehnologiju zavarivanja kako bi se osigurala stabilnost kvalitete proizvoda i dugotrajan vijek trajanja.

Manufacturing

Osim u zrakoplovstvu, proizvodnji automobila i elektroničke opreme, Tig žica za zavarivanje se također široko koristi u drugim proizvodnim industrijama. Na primjer, građevinske konstrukcije, industrijska oprema, naftna oprema, kemijski cjevovodi i druga polja zahtijevaju visokokvalitetnu tehnologiju zavarivanja kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost proizvoda.

Kako odabrati pravu E71T žicu za zavarivanje Carbon Tig Wire

Materijali za zavarivanje

Prilikom odabira žice za zavarivanje, morate uzeti u obzir vrstu materijala za zavarivanje. Vrsta materijala za zavarivanje i zahtjevi za zavarivanje će utjecati na odabir odgovarajuće žice za zavarivanje.

Debljina materijala za zavarivanje

Debljina materijala za zavarivanje je također važan faktor pri odabiru žice za zavarivanje. Odabirom odgovarajuće žice za zavarivanje prema debljini materijala za zavarivanje može se osigurati kvalitet zavarivanja.

Priprema fuga

Prije zavarivanja potrebno je pripremiti spoj. Oblik i ugao spoja takođe će uticati na izbor žice za zavarivanje.

Često postavljana pitanja

P: Koja je glavna komponenta E71T žice za zavarivanje ugljične Tig žice?

O: Glavna komponenta Tig žice za zavarivanje je volfram. U poređenju sa drugim materijalima, volfram ima veoma visoku tačku topljenja i tvrdoću, što mu omogućava da izdrži koroziju i habanje u okruženjima sa visokim temperaturama.

P: Kakav je sastav materijala E71T žice za zavarivanje ugljične Tig žice?

O: Volfram: Metal sa visokom tačkom topljenja i visokom tvrdoćom, koji može poboljšati vlačnu čvrstoću i tvrdoću materijala za zavarivanje i poboljšati otpornost na toplinu zavarenih spojeva.
Molibden: Dodatak molibdena može poboljšati otpornost na koroziju žice za zavarivanje i poboljšati plastičnost i žilavost žice za zavarivanje.
Krom: Povećanje sadržaja hroma može poboljšati otpornost na oksidaciju žice za zavarivanje i povećati njenu otpornost na koroziju.
Nikl: Dodatak nikla može poboljšati žilavost i plastičnost žice za zavarivanje, poboljšati njena mehanička svojstva, a također povećati metaluršku stabilnost žice za zavarivanje.

P: Koja je razlika između žica MIG (Inertni plin rastopljenog) i TIG (Inertni plin od volframa)?

O: MIG i TIG žice se koriste za zavarivanje, ali imaju različite primjene. MIG žice se koriste za zavarivanje debljih materijala, dok se TIG žice koriste za zavarivanje tanjih materijala. MIG žice su izrađene od čvrstog metalnog jezgra, dok TIG žice imaju šuplju jezgru. Ovo omogućava da se TIG žice provlače kroz manji otvor i zavaruju tanje materijale. TIG žice takođe imaju višu tačku topljenja, što znači da se mogu koristiti za zavarivanje metala koji su skloni toplotnom oštećenju.

P: Kakav je uticaj parametara procesa tig zavarivanja na zavarene spojeve?

O: Struja zavarivanja
Struja zavarivanja je glavni faktor koji utiče na širinu i dubinu zavara. Kada se struja zavarivanja povećava, širina i dubina zavarivanja također se povećavaju u skladu s tim. Međutim, prekomjerna struja zavarivanja će uzrokovati pregrijavanje i zavar će biti preširok, što će povećati stvaranje pora i pukotina. Stoga, pri odabiru struje zavarivanja, treba je odrediti prema debljini ploče i zavarivanja.
Brzina zavarivanja
Brzina zavarivanja je glavni faktor zagrevanja radnog komada. Kada se brzina zavarivanja povećava, dubina zavara se smanjuje, ali širina vara se povećava. Kada je brzina zavarivanja prebrza, lako se izazivaju perforacije i pore. Presla brzina zavarivanja će uzrokovati pregrijavanje i deformaciju. Stoga se odabirom odgovarajuće brzine zavarivanja može postići idealan kvalitet zavarivanja.
Prečnik elektrode
Prečnik elektrode direktno utiče na dubinu zavara. Obično je prečnik elektrode oko 1/3 do 1/4 debljine ploče. Ako je prečnik elektrode prevelik, brzina zavarivanja je mala; ako je prečnik elektrode premali, brzina zavarivanja je prebrza i dubina zavarivanja je nedovoljna. Stoga je odabir odgovarajućeg promjera elektrode ključ za postizanje visokokvalitetnih zavara.
Razmak zavarivanja
Veličina šava ima veliki utjecaj na kvalitetu zavarivanja. Ako je zavareni razmak prevelik, materijal za zavarivanje neće biti dovoljno ispunjen, što utječe na kvalitetu zavarivanja; ako je zavareni razmak premali, zaostalo naprezanje će se stvoriti tokom procesa zavarivanja, što će utjecati na čvrstoću i žilavost zavarivanja. Stoga, kada se izvodi elektrolučno zavarivanje inertnim plinom od volframa, odgovarajući razmak zavara treba odrediti prema debljini ploče i zavara.
Prečnik žice
Prečnik žice je takođe važan faktor koji utiče na kvalitet zavarivanja. Ako je promjer žice mali, širina zavara se može smanjiti i deformacija zavarivanja može se smanjiti. Međutim, struju zavarivanja također treba povećati u skladu s tim kako bi se zadovoljile potrebe punjenja zavara. Suprotno tome, kada se promjer žice povećava, struja zavarivanja također se smanjuje, ali zbog povećanja promjera žice, širina zavara će se također povećati u skladu s tim.

P: Koji su uobičajeni defekti zavarivanja kod Tig zavarivanja?

O: Poroznost
Poroznost je jedan od najčešćih nedostataka zavarivanja kod zavarivanja inertnim gasom volframa. Poroznost je obično uzrokovana prisustvom plina u području zavarivanja, što se može izbjeći povećanjem protoka argona, povećanjem struje zavarivanja i povećanjem vremena zavarivanja.
Nepotpuna penetracija
Nepotpuna penetracija se odnosi na pojavu da jedna strana vara nije potpuno probijena tokom procesa zavarivanja inertnim gasom od volframa. Razlozi za nepotpunu penetraciju mogu biti previsoka brzina zavarivanja, preniska struja zavarivanja ili nedovoljna debljina materijala za zavarivanje. Kada se za zavarivanje koristi zavarivanje inertnim plinom od volframa, potrebno je osigurati da obje strane vara budu potpuno probijene.
Undercut
Podrezivanje se odnosi na visoko izbočenje na obje strane vara. Pojava podreza može biti uzrokovana prekomjernom strujom zavarivanja, preniskom brzinom zavarivanja, nepravilnim položajem zavarivanja i drugim razlozima. Kako bi se izbjeglo podrezivanje, potrebno je striktno kontrolisati brzinu zavarivanja i struju zavarivanja tokom zavarivanja.
Crack
Pukotina se odnosi na pukotine koje se pojavljuju u području zavara. Stvaranje pukotina može biti uzrokovano prevelikom temperaturom pogođenom zonom materijala za zavarivanje, neusklađenošću čvrstoće i žilavosti materijala za zavarivanje i drugim razlozima. Kako bi se izbjegle pukotine, potrebno je odabrati odgovarajuće materijale za zavarivanje i strogo kontrolisati temperaturu tokom zavarivanja.
Porozni klasteri
Porozni klasteri se odnose na defekt nastao kondenzacijom pora tokom zavarivanja. Pojava nakupina pora može biti uzrokovana nedovoljnim sušenjem materijala za zavarivanje, prekomjernim protokom plina tokom zavarivanja ili nečistoćama na površini materijala za zavarivanje. Kako bi se izbjegla pojava nakupina pora, potrebno je osušiti i očistiti materijale za zavarivanje prije zavarivanja, te strogo kontrolirati protok plina.